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質(zhì)量和標準化管理方法

質(zhì)量和標準化管理方法 一、 質(zhì)量和標準化管理的重要性 質(zhì)量管理是公司誠信和品牌的保護傘,沒(méi)有一個(gè)良好的質(zhì)量管理體系,公司的產(chǎn)品的質(zhì)量就沒(méi)有保障,那么投入市場(chǎng)有可能損害國家和集體的利益,最后的責任者就是我們的制造商,良好的質(zhì)量管理是利國利民、利人利已的重大舉措。 企業(yè)用標準化進(jìn)行管理是逐步改變傳統管理模式的起步點(diǎn),是管理上的重大轉變,是實(shí)現管理現代化的必經(jīng)之路。企業(yè)標準化要求企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、各部門(mén)的各項工作以及全體職工都要按標準辦事,真正使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人做到事事有人管,人人有專(zhuān)責,辦事有標準,工作有檢查,效果有獎懲,從而徹底扭轉企業(yè)技術(shù)落后、管理落后、互相推諉、效率低下的局面。 二、 質(zhì)量控制措施 1、依據GJB1406A-2005《產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求》、質(zhì)量管理體系要求、本所的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系文件,編寫(xiě)質(zhì)量保證大綱。 2、明確各個(gè)部門(mén)及人員職責,項目負責人負責產(chǎn)品設計過(guò)程中的總體策劃,并負責安排大綱的編制和實(shí)施;科技產(chǎn)業(yè)部負責組織實(shí)施各階段評審工作;計劃部負責項目全過(guò)程的計劃管理,零部件的采購,外包產(chǎn)品的過(guò)程控制;質(zhì)管部負責項目設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)全過(guò)程質(zhì)量管理和檢驗工作,并對本大綱的執行情況進(jìn)行監督;各相關(guān)職能部門(mén)負責提供人力、設備設施、經(jīng)費等相關(guān)資源。 3、確定該產(chǎn)品的質(zhì)量工作原則,貫徹質(zhì)量方針,堅持裝備先進(jìn)性與可靠性、安全性兼顧的原則,堅持技術(shù)、進(jìn)度與質(zhì)量協(xié)調并進(jìn)的原則,確保產(chǎn)品總體以及各部件間良好的接口關(guān)系,滿(mǎn)足產(chǎn)品功能、性能要求。 4、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量目標,產(chǎn)品滿(mǎn)足合同的要求,一次交驗合格率≥98%;研發(fā)過(guò)程質(zhì)量水平達到93分;顧客滿(mǎn)意率≥93%。 5、確定產(chǎn)品實(shí)現階段和過(guò)程的項目人員構成和設計開(kāi)發(fā)計劃,并按照計劃進(jìn)行有效實(shí)施。 6、確定產(chǎn)品的試驗過(guò)程,并對試驗結果進(jìn)行有效記錄。 7、對產(chǎn)品圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查,根據工藝要求編制各類(lèi)《工藝文件》。 8、確定產(chǎn)品的特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程并進(jìn)行有效控制。 9、對產(chǎn)品的裝配過(guò)程、生產(chǎn)檢測過(guò)程進(jìn)行有效控制,人員應具有上崗證,操作過(guò)程應按照相應的文件執行。 10、應確保研制、生產(chǎn)全過(guò)程中文件和記錄的控制與所得質(zhì)量管理體系文件要求相一致,執行《程序文件匯編》中 《文件和資料控制程序》的要求,確保文件的有效性,并做好質(zhì)量文件和記錄的標識、貯存、檢索、保存等工作。 11、質(zhì)量信息是支持質(zhì)量管理體系有效運行的重要資源,應滿(mǎn)足相關(guān)法律法規和顧客的需求。體系管理員負責收集及妥善保存在產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)等過(guò)程中的各類(lèi)產(chǎn)品信息,并在適當時(shí)候進(jìn)行統計分析,為產(chǎn)品質(zhì)量決策提供依據。具體按照所《質(zhì)量信息管理控制程序》執行,做好內外部信息的控制和管理。 12、按照《技術(shù)狀態(tài)管理規定》的要求,編制《技術(shù)狀態(tài)管理計劃》,明確技術(shù)狀態(tài)標識、控制、紀實(shí)及審核的方法和要求,形成技術(shù)狀態(tài)文件清單。技術(shù)狀態(tài)管理從方案階段開(kāi)始,在產(chǎn)品的全壽命周期內,要能夠準確地表明產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài),并實(shí)施有效地控制。 13、人力資源部負責對直接或間接參與產(chǎn)品形成和影響產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程人員進(jìn)行教育和培訓,確保各崗位人員具有相應資格勝任該崗位工作,并定期對相關(guān)人員進(jìn)行培訓和考核,以保證相應能力的有效性。具體按照所《教育、培訓和考核控制程序》的相關(guān)內容執行。 14、相關(guān)項目人員應主動(dòng)、積極地與顧客進(jìn)行有效溝通,了解顧客的意見(jiàn),收集產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的有關(guān)信息,包括為顧客提供有關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的信息,告知顧客相關(guān)更改,詢(xún)問(wèn)合同和訂單意向等,以獲取顧客反饋意見(jiàn),關(guān)系重大時(shí),應制定有效應對措施,有效地維護顧客關(guān)系。具體按照所《顧客滿(mǎn)意度控制程序》執行。 三、 標準化控制措施 1、明確標準實(shí)施要求,在滿(mǎn)足設計要求的前提下,國內標準的選用順序為:國家軍用標準、國家標準、行業(yè) 標準、企業(yè)標準; 2、工程研制階段,應充分利用標準化的各種手段,開(kāi)展產(chǎn)品的通用化、系列化、組合化設計,努力提高產(chǎn)品的“三化”水平。開(kāi)展“三化”設計,應按新產(chǎn)品及其零件、部件、組件的設計要求,盡可能地擴大其功能和尺寸等互換性要求,以提高產(chǎn)品內部各組成部分之間的通用化程度。同時(shí),要盡量減少元器件、原材料的品種規格,以求最大限度的實(shí)現新產(chǎn)品的通用化。 3、在設計和生產(chǎn)過(guò)程中,規定采用標準的機械接口,以提高標準化程度和設備質(zhì)量。 4、互換性要求應符合GJB367A-2001中3.7.5、3.7.6的要求。 5、技術(shù)文件、管理文件和質(zhì)量文件的文件編號按照所《文件和資料控制程序》及《技術(shù)文件編碼規定》中的要求執行。 6、為保證產(chǎn)品研制有序的進(jìn)行,必須全面貫徹執行圖樣文件管理,保證整個(gè)驗證階段的技術(shù)資料運行合法有效,符合完整性、正確性、統一性、齊套性的要求。 7、軟件的標準化管理按照《軟件控制管理辦法》及《軟件配置管理規定》中的有關(guān)規定執行。